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Perçage HSS & HSS Cobalt

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Le perçage des métaux avec foret en acier rapide HSS (perçage HSS & HSS Co)

Le perçage métallique est une opération fondamentale en usinage. Son efficacité et sa précision dépendent avant tout du choix et de l’utilisation judicieuse de l’outil coupant. Ce guide fournit une fiche technique pour
leur sélection, et leur emploi.

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Vue d’ensemble des matériaux d’outils coupants

Le choix du matériau HSS & HSS Co & Carbure est déterminé par les caractéristiques du métal à percer, les exigences de productivité et de qualité : HSS, HSS Cobalt 5%, 8%, 10%, 12%, carbure K20, K30, etc.

Forets en Aciers Rapide HSS & HSS Cobalt

  • Caractéristiques : Très bonne résistance aux chocs et ténacité. Prix modéré.
  • Avantages : Idéal pour les ateliers du perçage manuel ou sur machines légères. Faciles à ré-affûter.
  • Inconvénients : Limité en dureté et moins résistants à l’usure par rapport au carbure. Vitesses de coupe plus basses.

Applications recommandées

  • Forets HSS pour Aciers en général, aluminium, métaux non-ferreux, opérations ponctuelles ou petits lots.
  • Forets HSS Cobalt pour aciers en général et acier Inox, opérations répétitives ou grands lots.

Conditions de coupe et optimisation de l’opération

Le réglage correct des paramètres est indispensable pour exploiter le potentiel de l’outil.

Vitesse de coupe (Vc) et avance (f)

  • Acier rapide (HSS) : Vitesse faible à moyenne (ex: 15-30 m/min pour l’acier). Avance modérée.
  • Carbure: Vitesse élevée (ex: 60-120 m/min pour l’acier). Avance plus importante.
  • Règle essentielle: La vitesse de coupe est en fonction du type d’outil (Carbure & HSS), puis du matériau de la pièce.

Critères de sélection et fiches techniques par matériau

La performance d’un foret est déterminée par sa géométrie. Voici les spécifications clés.

  • Angle de pointe (point angle) : Angle formé par les deux arêtes de coupe principales souvent 118°- 135°.
  • Hélice (helix angle) : Angle de goujure par rapport à l’axe du foret.
  • Dépouille (relief angle) : Angle à l’arrière de l’arête principale essentiel pour éviter le talonnage.
  • Split point (affûtage en croix) : affûtage «split » auto-centreur et souvent accompagné d’un angle de pointe de 130° – 135° facilitent la pénétration dans l’acier et donc une meilleure finition. 
  • Angle d’hélice le plus répondu est de 30° tandis qu’une hélice plus forte existe destinée à être utilisée sur les matériaux tendre (aluminium, cuivre) pour réduire les efforts de coupe et diminuer la résistance des arêtes de coupe (hélice UDL par exemple).
  • Revêtement : l’enlèvement des copeaux est plus facile avec des forets revêtus grâce à la diminution du frottement et à des conditions de coupe plus élevées (TiN, TiAlN, TiSiN, ZrN, par exemple).

Quelle différence entre HSS et HSS Co ?

Forets HSS : polyvalence et efficacité

Les forets HSS conviennent parfaitement au perçage de l’acier, de l’aluminium ou des alliages standards. Ils offrent un excellent compromis entre performance et longévité.

Forets HSS Co : performance renforcée

Les forets HSS Cobalt sont particulièrement adaptés aux matériaux plus durs, comme l’inox ou les aciers alliés, grâce à leur meilleure résistance à la chaleur et à l’usure.